+86-13488968986
Всегда удивляюсь, как многие начинающие предприниматели, задумываясь об оптовом производстве пластиковых гранул, фокусируются исключительно на цене. Как будто дешевле – значит лучше. Конечно, стоимость – это важный фактор, но это лишь верхушка айсберга. Я сам когда-то совершал ошибки, ориентируясь только на низкую цену, и в итоге получал гранулы с низкой прочностью, нестабильными характеристиками и, как следствие, проблемы в дальнейшей переработке. Намного важнее понять, какой материал нужен, для каких целей, и какие требования к гранулам предъявляет конечный пользователь.
Начнем с самого процесса. Весь цикл начинается с закупки сырья – это может быть первичный полимер (например, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид) или вторичное сырье (переработанный пластик). Первичное сырье, конечно, дороже, но и качество его более предсказуемо. Вторичное сырье требует более тщательной подготовки – сортировки, очистки, измельчения. И здесь возникают первые сложности: не всегда удается получить достаточно чистое сырье, и это напрямую влияет на качество гранул.
Далее идет экструзия – процесс плавления полимера и выдавливания его через фильеры. Здесь важны точные настройки температуры, давления, скорости вращения шнека. Неправильная настройка может привести к образованию дефектов гранул – трещин, сколов, неравномерной структуры. Особенно часто встречается проблема с расслоением гранул – полимер не сваривается должным образом, и в результате гранулы оказываются хрупкими и недолговечными. В нашей практике, часто виновата не качественная экструдер, а недостаточная стабильность температуры в зонах нагрева.
Ну и, конечно, контроль качества. После экструзии гранулы охлаждаются и отправляются на тестирование. Оцениваются такие параметры, как вязкость расплава, модуль упругости, прочность на растяжение, температура стеклования, цвет и другие. От этого зависит, подойдет ли гранула для конкретного применения. Здесь уже нужен свой опыт и знания, чтобы понимать, что именно важно для конкретного типа полимера и конечного продукта.
Вторичное сырье – это, безусловно, перспективное направление. Позволяет снизить себестоимость продукции и внести вклад в защиту окружающей среды. Но здесь нужно быть очень внимательным. Главный риск – это непредсказуемость качества сырья. Даже если сырье выглядит чистым, в нем могут содержаться примеси, которые негативно влияют на свойства гранул. Например, металлы, красители, остатки клея.
Мы однажды работали с поставщиком, который предлагал нам очень дешевый переработанный полиэтилен. После нескольких партий оказалось, что в сырье содержалось большое количество полистирола, который при экструзии вызывал образование пористых гранул. Это привело к снижению прочности и ухудшению внешнего вида. В итоге, мы отказались от этого поставщика и нашли другого, который предлагает более качественное сырье, пусть и по более высокой цене. Пришлось увеличить себестоимость, но зато обеспечить стабильность качества.
Очень важно иметь налаженные каналы контроля качества вторсырья – химический анализ, спектральный анализ. Иначе можно столкнуться с серьезными проблемами в производстве.
Видов пластиковых гранул очень много, и каждый из них предназначен для определенного применения. Например, полиэтилен (PE) используется для производства пакетов, пленок, бутылок, контейнеров. Полипропилен (PP) применяется для изготовления автомобильных деталей, бытовой техники, упаковочных материалов. Поливинилхлорид (PVC) – для труб, оконных рам, напольных покрытий. Полиэтилентерефталат (PET) используется для производства бутылок для напитков, текстильных волокон.
Выбор типа гранул зависит от требуемых свойств материала – прочности, гибкости, термостойкости, химической стойкости. Важно понимать, какие требования предъявляет конечный пользователь, и предлагать ему гранулы, которые соответствуют этим требованиям.
Кроме того, существует множество модификаций каждого типа полимера. Например, полиэтилен может быть низкого давления (LDPE), высоко давления (HDPE) или линейного низкого давления (LLDPE). Каждая модификация имеет свои особенности и предназначена для определенных применений.
Оборудование – это, конечно, существенная часть инвестиций. Выбор экструдера, фильер, системы охлаждения и другого оборудования зависит от типа полимера, объема производства и требуемой производительности. Не стоит экономить на оборудовании, иначе можно столкнуться с проблемами в будущем.
Мы в ООО Сычуань Еьцзе Экологических и Технологий используем оборудование от ведущих мировых производителей. Это обеспечивает высокую надежность, производительность и качество гранул. К тому же, производители предоставляют гарантию и сервисное обслуживание.
Важно не только правильно выбрать оборудование, но и регулярно проводить его техническое обслуживание. Необходимо своевременно менять изношенные детали, проводить калибровку датчиков и следить за чистотой оборудования. Это позволит избежать поломок и продлить срок службы оборудования.
Рынок производства пластиковых гранул постоянно развивается. Растет спрос на вторичное сырье, появляются новые технологии переработки пластика, расширяется ассортимент гранул. В будущем можно ожидать появления гранул с улучшенными свойствами – более высокой прочностью, термостойкостью, химической стойкостью.
Большое значение будет иметь экологическая безопасность производства. Необходимо использовать экологически чистые технологии, минимизировать выбросы вредных веществ, перерабатывать отходы производства. Это позволит снизить негативное воздействие на окружающую среду и сделать производство более устойчивым.
ООО Сычуань Еьцзе Экологических и Технологий активно следит за новыми тенденциями в отрасли и разрабатывает новые продукты. Мы специализируемся на оборудовании для пиролиза отходов пластмасс (GreenPyro Magic Box), непрерывном крекинге и шредере. Это направление – перспективное и экологичное, и мы уверены, что оно будет развиваться в будущем.
Надеюсь, эта информация будет полезной. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться.
