Система использует запатентованную трубчатую печь непрерывного волнового пиролиза с защитой азотом и процесс низкотемпературного волнового каталитического пиролиза с кислородной изоляцией (с защитой азотом).
Система использует запатентованную трубчатую печь непрерывного волнового пиролиза с защитой азотом и процесс низкотемпературного волнового каталитического пиролиза с кислородной изоляцией (с защитой азотом). Эта система химически перерабатывает твердые органические отходы и пластик, расщепляя макромолекулярные цепи на небольшие молекулы горючего масла, горючего газа и горючего остатка для утилизации ресурсов. Эта система эффективно устраняет технические ограничения химической переработки пластиковых отходов.
В зависимости от требований к производительности трубчатая печь может быть модульно подключена к производственной линии для расширения до 100 т/сут. Также доступны печи с кипящим слоем и вращающиеся печи для удовлетворения различных потребностей.
1.Инновация без коксования: Это решает проблему коксования во время пиролиза, увеличивая выход масла до более чем 45% (средний показатель по отрасли: 35–40%).
2.Сверхнизкий уровень выбросов: Измеренные выбросы загрязняющих веществ в выхлопных газах составляют всего от 1/3 до 1/2 от установленных национальными стандартами пределов, без диоксинов и выбросов в сточные воды.
3.Высокая эффективность и энергосбережение: Запатентованная технология низкотемпературного каталитического крекинга снижает потребление энергии и продлевает срок службы оборудования.
4.Высокая адаптивность: Подходит для всех типов малоценных пластиковых отходов городского, промышленного и сельскохозяйственного назначения, устраняя необходимость в тщательной сортировке и очистке.
5.Высокая добавленная стоимость: Высокий выход пиролизного масла при конверсии пластика и высокое качество масла.
6.Высокая экологичность: Низкая температура, низкое давление и отсутствие погружения в воду, безопасность и энергоэффективность; экономия углерода превышает 2 тонны на тонну.