+86-13488968986
Вопрос выброса углерода в атмосферу в контексте переработки отходов часто воспринимается как исключительно проблема крупных мусороперерабатывающих заводов. И это, конечно, так. Но я думаю, что многие недооценивают, насколько он связан с отдельными технологическими процессами, особенно с пиролизом и газификацией. Как будто это единый процесс, а на самом деле каждый этап имеет свой 'углеродный след'. И это не просто абстрактная статистика, а реальные затраты, которые напрямую влияют на рентабельность и экологичность бизнеса. Особенно это ощущается при работе с разнообразными фракциями отходов.
Когда мы начинаем оценивать выбросы углерода в атмосферу, первым делом обычно смотрят на процесс сжигания. Это действительно серьезный фактор, особенно если не используются современные системы очистки газов. Но, на мой взгляд, чаще всего overlooked – это этап подготовки сырья. Например, процесс сортировки и измельчения пластика, особенно если он сильно загрязнен, потребляет значительное количество энергии. И эта энергия, в свою очередь, часто получается из ископаемого топлива. Это не только прямой выброс CO2, но и косвенный – связанные с производством этой энергии. Поэтому, просто сосредоточившись на 'больших' выбросах, можно пропустить значимую часть проблемы.
В нашем случае, компания ООО Сычуань Еьцзе Экологических и Технологий, основанная в 2020 году, специализируется на утилизации отходов, в частности, на пиролизе пластика. У нас есть опытный парк оборудования, в том числе 'GreenPyro Magic Box'. Но даже с этим оборудованием, оптимизация энергопотребления и минимизация выбросов углерода в атмосферу остается постоянной задачей. Особенно когда приходится работать с 'нечистым' пластиком – пленкой, упаковкой, отходами производства.
Помню один проект, где мы работали с большим объемом вторичного полиэтилена. Исходный материал был очень загрязнен – содержал остатки краски, клея, другие виды пластика. Сортировка и измельчение отнимали очень много энергии. Мы провели анализ энергопотребления каждого этапа и пришли к выводу, что можно значительно снизить потребление энергии, если использовать более эффективные методы сортировки и измельчения, а также оптимизировать режимы работы оборудования. Это не только уменьшает выбросы углерода в атмосферу, но и снижает эксплуатационные расходы.
Пиролиз – это, на мой взгляд, одно из самых перспективных направлений в переработке отходов. Он позволяет получить ценные продукты – синтез-газ, жидкие углеводороды, масла – которые можно использовать в качестве топлива или сырья для химической промышленности. Но, конечно, пиролиз не идеален. Оптимизация процесса сгорания и утилизации отходящих газов – это ключевой момент. Если процесс не настроен правильно, то можно получить значительные выбросы CO2 и других загрязняющих веществ.
Мы экспериментировали с различными режимами работы 'GreenPyro Magic Box'. Оказалось, что оптимальные режимы работы позволяют снизить выбросы CO2 примерно на 15-20% по сравнению с традиционными методами пиролиза. Но это требует постоянного мониторинга и корректировки параметров процесса. Важно следить за температурой, давлением, соотношением подачи воздуха и сырья. Автоматизированные системы управления помогут значительно упростить эту задачу.
Использование катализаторов – это еще один важный инструмент для снижения выбросов углерода в атмосферу при пиролизе. Катализаторы позволяют снизить температуру процесса, что уменьшает образование нежелательных побочных продуктов и повышает эффективность преобразования отходов. Например, мы тестировали катализаторы на основе оксидов металлов, которые показали хорошие результаты в снижении выбросов CO и CH4. Однако, необходимо учитывать, что катализаторы со временем деградируют и требуют периодической замены.
Интеграция переработки отходов с возобновляемыми источниками энергии – это важный шаг к созданию замкнутого цикла. Например, можно использовать тепло, выделяемое при пиролизе, для производства электроэнергии или отопления. Это позволяет снизить зависимость от ископаемого топлива и уменьшить углеродный след всей установки.
В ООО Сычуань Еьцзе Экологических и Технологий мы рассматриваем возможность установки когенерационной установки, которая позволит одновременно производить электроэнергию и тепло. Это потребует значительных инвестиций, но, по нашему мнению, это оправдано с точки зрения экологической и экономической целесообразности. Более того, мы активно исследуем возможности использования синтез-газа, полученного при пиролизе, в качестве топлива для транспортных средств.
Оценка углеродного следа – это сложная задача, требующая учета множества факторов – от состава отходов до используемых технологий и источников энергии. Существуют различные методики расчета углеродного следа, но ни одна из них не является идеальной. Однако, даже при использовании упрощенных моделей можно получить представление о том, какие процессы оказывают наибольшее влияние на окружающую среду. И это позволяет принять более обоснованные решения по оптимизации работы установки.
В будущем, я думаю, что оценка углеродного следа станет еще более важной. Поскольку правительства и потребители все больше внимания уделяют экологическим вопросам, компании, которые смогут продемонстрировать свою приверженность принципам устойчивого развития, получат конкурентное преимущество. Мы планируем расширить нашу систему мониторинга и оценки углеродного следа, чтобы предоставлять нашим клиентам более точную и полную информацию о воздействии их деятельности на окружающую среду. И это не просто формальность, а реальная потребность рынка.
